Važna izvedba u odabiru ventila

Ventil je upravljačka komponenta sustava za transport tekućine, koja ima funkcije prekida, regulacije, skretanja, sprječavanja protustruje, stabilizacije tlaka, šanta ili rasterećenja preljeva. Ventili koji se koriste u sustavima upravljanja fluidima, od najjednostavnijih zapornih ventila do raznih ventila koji se koriste u izuzetno složenim automatskim sustavima upravljanja, imaju mnogo varijanti i specifikacija. Ventil se može koristiti za kontrolu protoka zraka, vode, pare, raznih korozivnih medija, blata, ulja, tekućih metala i radioaktivnih medija. Prema materijalu, ventil se također dijeli na ventil od lijevanog željeza, ventil od lijevanog čelika, ventil od nehrđajućeg čelika, ventil od krom molibden čelika, ventil od krom molibden vanadija čelika, dvofazni čelični ventil, plastični ventil, nestandardni materijal ventila.

Ventil se koristi za kontrolu smjera, tlaka i protoka fluida u sustavu fluida.

Ventil je uređaj koji omogućuje protok ili zaustavljanje medija (tekućina, plin, prah) u cjevovodu i opremi te može kontrolirati njegov protok.

Prema stručnjacima s www.pump.valve.com, ventili su upravljačke komponente u sustavu transporta tekućine cjevovodima. Koriste se za promjenu presjeka kanala i smjera protoka medija. Imaju funkcije preusmjeravanja, isključivanja, prigušivanja, provjere, šantiranja ili rasterećenja preljeva. Ventili koji se koriste za kontrolu fluida kreću se od najjednostavnijih zapornih ventila do raznih ventila koji se koriste u izuzetno složenim automatskim sustavima upravljanja, s različitim varijantama i specifikacijama. Nazivni promjer ventila kreće se od vrlo malih instrumentalnih ventila do industrijskih cjevovodnih ventila promjera 1 0 m. Ventil se može koristiti za kontrolu protoka vode, pare, nafte, plina, isplake, raznih korozivnih medija, tekućeg metala i radioaktivne tekućine. Radni tlak ventila može biti od 0,0013mpa do 1000MPa, a radna temperatura može biti od - 269 stupnjeva do 1430 stupnjeva. Kontrola ventila može prihvatiti različite načine prijenosa, kao što su ručni, električni, hidraulički, pneumatski, turbinski, elektromagnetski, elektromagnetski hidraulički, elektrohidraulički, pneumatski, čelni zupčanik, konusni zupčanik itd.; Pod djelovanjem tlaka, temperature ili drugih oblika senzorskih signala, ventil može djelovati prema unaprijed određenim zahtjevima ili se jednostavno otvoriti ili zatvoriti bez ovisnosti o senzorskom signalu. Ventil ovisi o pokretačkom ili automatskom mehanizmu za podizanje, klizanje, ljuljanje ili rotiranje dijelova za otvaranje i zatvaranje, kako bi se promijenila veličina područja kanala protoka kako bi se ostvarila njegova funkcija upravljanja.

Važna izvedba ventila je sljedeća: izvedba brtvljenja

Učinak brtvljenja ventila odnosi se na sposobnost svakog brtvenog dijela ventila da spriječi curenje medija, što je najvažniji tehnički indeks performansi ventila. Tri su brtvena dijela ventila: kontakt između dijelova za otvaranje i zatvaranje i dvije brtvene površine sjedišta ventila; Odgovarajuće mjesto pakiranja, stabla ventila i kutije za brtvljenje; Spoj između tijela ventila i poklopca ventila. Jedno od prethodnih propuštanja naziva se unutarnje propuštanje, za koje se obično kaže da nije dobro zatvoreno, to će utjecati na sposobnost ventila da prekine medij. Za blok ventile nije dopušteno unutarnje curenje. Propuštanje posljednja dva mjesta naziva se vanjskim propuštanjem, to jest, medij curi iz unutrašnjosti ventila prema vanjskoj strani ventila. Curenje će uzrokovati gubitak materijala, zagaditi okoliš, pa čak i izazvati nesreće. Za zapaljive, eksplozivne, otrovne ili radioaktivne medije, curenje nije dopušteno, tako da ventil mora imati pouzdano brtvljenje. Protočni medij

Nakon što medij protječe kroz ventil, doći će do gubitka tlaka (tj. razlike tlaka ispred i iza ventila), odnosno ventil ima određeni otpor protoku medija, a medij će trošiti određenu količinu energije za svladavanje otpora ventila. Kako bi se uštedjela energija, prilikom projektiranja i proizvodnje ventila, otpor ventila na strujni medij treba smanjiti što je više moguće. Sila i moment otvaranja i zatvaranja

Sila otvaranja i zatvaranja i moment otvaranja i zatvaranja odnose se na silu ili moment koji se mora primijeniti da bi se ventil otvorio ili zatvorio. Prilikom zatvaranja ventila potrebno je stvoriti određeni brtveni pritisak između dijelova za otvaranje i zatvaranje i dviju brtvenih površina sjedišta kose. Istodobno je također potrebno savladati trenje između vretena i brtve, između navoja vretena i matice, na krajnjoj potpori vretena i ostalih tarnih dijelova. Stoga se mora primijeniti određena sila i moment zatvaranja. Potrebna sila i moment otvaranja i zatvaranja su promjenjivi, a najveća vrijednost je u konačnom trenutku zatvaranja ili početnom trenutku otvaranja. Prilikom projektiranja i proizvodnje ventila potrebno je smanjiti silu zatvaranja i okretni moment. Brzina otvaranja i zatvaranja

Brzina otvaranja i zatvaranja izražava se vremenom potrebnim da ventil završi radnju otvaranja ili zatvaranja. Općenito, ne postoje strogi zahtjevi za brzinu otvaranja i zatvaranja ventila, ali postoje posebni zahtjevi za brzinu otvaranja i zatvaranja u nekim radnim uvjetima, kao što su neki zahtjevi za brzo otvaranje ili zatvaranje kako bi se spriječile nezgode, neki zahtjevi za sporo zatvaranje radi sprječavanja vodenog udara itd., što treba uzeti u obzir pri odabiru tipa ventila. Osjetljivost djelovanja i pouzdanost

To se odnosi na osjetljivost ventila na promjenu parametara medija. Za prigušni ventil, ventil za smanjenje tlaka, regulacijski ventil i druge ventile koji se koriste za podešavanje parametara medija, kao i sigurnosni ventil, odvajač pare i druge ventile sa specifičnim funkcijama, njihova funkcionalna osjetljivost i pouzdanost vrlo su važni pokazatelji tehničke učinkovitosti. vijek trajanja

Označava trajnost ventila, važan je pokazatelj učinkovitosti ventila i ima veliki ekonomski značaj. Obično se izražava vremenom otvaranja i zatvaranja koje može jamčiti zahtjeve brtvljenja, a može se izraziti i vremenom servisiranja.

Prilikom odabira ventila, moramo unaprijed razumjeti performanse ventila. Tek kada razumijemo performanse ventila, možemo izabrati da ga bolje koristimo.