Master produktivnosti utjelovljuje digitalnu proizvodnju

„Zaista, danas postoji mnogo izazova na globalnom tržištu, posebno u proizvodnji. Ali s tim izazovima dolazi i prilika za ubrzavanje razvoja koncepata digitalizacije kao što to vidimo na Productivity Masteru, ”rekao je Nigel Dawson, voditelj odjela za razvoj elektrotehnike u Festu.

Productivity Master modularni je demonstracijski sustav za generiranje personaliziranih USB memorijskih stikova. Sustav, u osnovi proizvodna linija s nizom proizvodnih i manipulativnih stanica, postiže automatizirani balans između masovne proizvodnje i individualizacije gotovog proizvoda. Pneumatske i električne komponente, osovinska mehanika, pogoni i softver planirani su kao cjelovita platforma za automatizaciju, integrirani i praktični sustav za povezivanje svih Festovih alata, proizvoda, hardvera i softvera. Ova dosljednost štedi korisnicima puno vremena od planiranja do puštanja u rad - i dobiva pouzdanost procesa - jer sve odgovara besprijekornoj povezanosti i kompatibilnosti s Industrijom 4.0. Pokazuje kako će se tehnologija automatizacije razvijati duž lanca vrijednosti u kombinaciji s digitalizacijom, objasnio je Dawson.

Na primjer, Master produktivnosti koristi koncept zasnovan na oblaku za registraciju i pohranu podataka kupaca u skladu s propisima o zaštiti podataka, rekao je. Kupci mogu koristiti isti koncept za smanjenje troškova rada i koordinaciju procesa. Festoov IoT pristupnik sigurno povezuje stroj s oblakom tako da operateri ne samo da mogu dohvatiti proizvodne podatke iz oblaka, već i daljinski pristupiti dijagnostičkim podacima uređaja, čak i ako sjede stotinama milja daleko u kućnom uredu.

Kupci Festa već profitiraju od tih koncepata. Unatoč trenutnom izazovnom tržištu, u nekim je područjima zabilježena eksplozija produktivnosti u 2020. godini, objasnio je Dawson. „Na primjer, u proizvodnji maski i u strojevima za sektor prirodnih znanosti za stvari poput istraživanja cjepiva i masovnih ispitivanja koja su dramatično narasla.

“Ove dvije raznolike aplikacije imaju vrlo različite potrebe. Jedno je ukupna masovna proizvodnja, kao što je područje maske, gdje je važno biti u mogućnosti pogledati stroj i zapravo vidjeti koji su podaci dijagnostike i održavanja potrebni da bi se maksimaliziralo vrijeme rada i predvidjele pogreške, čak i ako operater i inženjer održavanja rade na daljinu. Druga aplikacija odnosi se na manje veličine serija i prilagođavanje tih veličina serije te precizno prikupljanje velikih podataka - posebno važno u industriji životnih tehnologija “, rekao je.

"Iako su proizvodi poput maski i uzoraka cjepiva mali i lagani, s produktivnim učiteljem nije važno je li proizvod prilično težak i težak 100 kilograma", nastavio je. Sustav sadrži kombinaciju pneumatske i električne automatizacije, od senzora protoka i pneumatskih mini klizača do servo pogona i električnih kartezijanskih robota. Način na koji su ti proizvodi povezani omogućuje istinsku digitalizaciju. Korištenjem industrijskih standardnih mreža kao što su EtherCAT, OPC-UA, IO Link i MQTT, Festo može stvoriti bešavni tok podataka od pojedinačnih senzora do udaljenih U / I, servodriva, kontrolera i oblaka. "Ovaj tehnološki neutralan pristup ima velik utjecaj na energetsku učinkovitost i održivost", dodao je Dawson.

Stroj je dizajniran u jedinstvenom inženjerskom okruženju Festa. To omogućuje dizajnerima i programerima suradnički rad širom svijeta. Na primjer, Festo Handling Guide Online HGO omogućuje korisnicima odabir i dimenzioniranje 1D / 2D ili 3D portala u samo tri koraka. Za brzo i jednostavno programiranje, konfiguriranje i puštanje u rad u zajedničkom virtualnom okruženju koriste Festo Automation Suite. Razvojem u umjetnoj inteligenciji, Festo proširuje koncepte kao što su digitalne pločice s imenima, digitalno bratimljenje i predviđanja pogona stroja za daljinsko održavanje na temelju AI.