Pametna pneumatika oslanja se na podatke na senzoru kako bi eliminirala žice, predvidite status sustava

Pomoću banke ventila koja putem I / O veze komunicira s senzorima na cilindru, senzorima tlaka, regulatorima tlaka i drugim senzorima, korisnici su u mogućnosti predvidjeti habanje prije nego što dovedu do prekida rada stroja. To omogućava rano otkrivanje kritičnih granica i predviđa održavanje.

Erl Campbell rekao je da ovaj senzorski sustav znači da možete izmjeriti protok u sustavu, pritisak, koliko puta pomak ventila, hod cilindra, pa čak i kompresiju amortizera. "Sa svim tim podacima radimo izvan kontrole, povezujemo se s prijenosnim računalom, računarom ili bežično, a zatim to možemo staviti na nadzornu ploču radi životnog ciklusa ili održavanja."

Primjerice, kad mi je Campbell pokazao ovu tehnologiju na PackExpo-u, bio je u stanju pokazati efekte koje bi došlo do curenja sustava. Uvođenjem curenja u sustav možete u stvarnom vremenu vidjeti njegove učinke i kako će to utjecati na životni ciklus.

Dok druga rješenja prikupljaju sve dostupne podatke i prenose ih nefiltrirano, elektronički modul Aventics procjenjuje podatke lokalno i koristi ih za generiranje podataka o statusu sustava. Prevlačenjem i ispuštanjem na grafičkom sučelju korisnici definiraju komponente pneumatike koje žele procijeniti. Kad se dosegnu definirana ograničenja, elektronika automatski šalje poruke ERP i MES sustavima, kao i tehničarima za održavanje ili drugom osoblju. Smart Pneumatics Monitor tako podržava prediktivne koncepte održavanja i pomaže povećati dostupnost sustava kao i smanjiti troškove održavanja.

Ograničenja definirana u softveru temelje se na višegodišnjem iskustvu aplikacije Aventics. To korisnicima izravno daje prednosti prediktivnog održavanja bez potrebe za definiranjem raspona ili ograničenja tolerancije.

Nadalje, senzorski podaci prikupljeni putem I / O modula također omogućuju nadzor i optimizaciju energetske učinkovitosti pneumatskih sustava. Elektronika koristi unaprijed instalirane algoritme za obradu podataka poput tlaka i protoka u jedinicama za održavanje. Ti se podaci mogu koristiti za generiranje i redovito prenošenje izvještaja o energiji za nadzirane sustave. Smart Pneumatics Monitor također izdaje upozorenja ako su prekoračena ograničenja ili su uočene nepravilnosti.

Pored toga, Smart Pneumatics Monitor može izravno prenijeti sve prikupljene podatke putem standardnog Etherneta na uređaje koji se nalaze uzvodno, poput računala ili poslužitelja. Na taj se način sprečava upravljanje strojem ili sustavom od preopterećenja podatkovnog prometa što bi negativno utjecalo na njegove performanse. Aventics isporučuje modul s integriranim OPC UA poslužiteljem, jednim od prvih globalno prihvaćenih IoT standarda za komunikaciju stroj-stroj, i podržava široko primijenjeni MQTT format. Za individualne potrebe, Smart Pneumatics Monitor također se može prilagoditi specifičnim potrebama korisnika.

Ovo je samo dio IoT-a ili industrije 4.0, rekao je Campbell. "Uz sve podatke koje prikupljamo, na razini krajnjeg korisnika oni moraju smisliti kako bi uzeli sve te podatke i kako napraviti lijepu sliku stroja i potražiti područja koja morate pogledati", rekao je rekao je. "Potrebna su neka nagađanja, pa umjesto da zamjenjujete čitav ventilski razvodnik, možete samo odrediti ventil itd. To omogućava jednostavnija planirana zaustavljanja."